Hvilke typer belægninger eller behandlinger påføres olierørskruer for at forbedre holdbarheden?

Olierørskruer er underlagt barske miljøforhold, herunder højt tryk, ekstreme temperaturer og ætsende stoffer. For at forbedre deres holdbarhed og levetid anvendes forskellige belægninger og behandlinger for at beskytte dem mod slid og korrosion. Her er nogle almindelige typer belægninger og behandlinger, der bruges til olierørskruer: hot-dip galvanisering: Denne proces involverer nedsænkning af skruerne i smeltet zink, som danner en tyk, holdbar zinkbelægning. Det giver fremragende beskyttelse mod korrosion, især i våde eller marine miljøer. Elektro-galvanisering: Dette involverer elektroplettering af et tyndere lag med zink på skruerne. Selvom det er mindre robust end hot-dip galvanisering, tilbyder det stadig signifikant korrosionsbestandighed.
Zinkphosphatbelægning: Denne behandling skaber et krystallinsk lag med zinkphosphat på overfladen af ​​skruerne, forbedrer korrosionsbestandighed og giver en god base til efterfølgende maleri eller smøring. Manganesiske fosfatbelægning: ofte brugt til sin overlegne slidbestandighed og anti-gallende egenskaber, hvilket gør det egnet til højfiktionsmiljøer.

Cadmiumbelægning: Kendt for sin fremragende korrosionsmodstand og smøremiddel bruges cadmiumbelægning i kritiske anvendelser, hvor høj modstand mod korrosion, selv i saltvandsmiljøer, er påkrævet. På grund af miljømæssige og sundhedsmæssige bekymringer bliver dens anvendelse imidlertid mere begrænset.PTFE -belægning: Polytetrafluorethylen (TEFLON) belægning giver fremragende korrosionsbestandighed og lav friktion. Det tilbyder også god kemisk resistens, hvilket gør det velegnet til brug i aggressive kemiske miljøer. X -belægning: Dette er en type fluoropolymerbelægning, der tilbyder fremragende korrosionsbestandighed, lav friktion og høj slidstyrke. Det er især effektivt i miljøer med høj temperatur og giver god kemisk modstand.
Epoxy-pulverbelægning: påført som et tørt pulver og derefter hærdet under varme, denne belægning danner et hårdt, holdbart lag, der giver fremragende modstand mod korrosion og slid. Ceramisk belægning: Keramiske baserede belægninger giver enestående modstand mod varme, slid og korrosion. De bruges i applikationer, hvor stabilitet med høj temperatur kræves. Zinc-aluminium flagerbelægning: Denne belægning består af zink- og aluminiumsflager i et polymerbindemiddel, hvilket giver fremragende offerkorrosionsbeskyttelse uden brug af tungmetaller. Det bruges ofte i bilindustrien og industrielle applikationer.
Sort oxidbelægning: Denne konverteringsbelægning giver mild korrosionsbestandighed og en æstetisk tiltalende sort finish. Det tilbyder også minimal dimensionel ændring og bruges ofte i forbindelse med olie til tilsat beskyttelse. Herardisering: En termisk diffusionsproces, hvor zinkpulver diffunderes i overfladen af ​​skruerne ved høje temperaturer, hvilket skaber en ensartet zink-jernlegeringsbelægning, der giver fremragende korrosionsbestandighed.
Forskellige overtræk og behandlinger kan påføres oliørskruer for at forbedre deres holdbarhed og modstand mod barske miljøer. Valget af belægning eller behandling afhænger af de specifikke krav i anvendelsen, herunder niveauet for korrosionsbestandighed, der er nødvendig, eksponering for kemikalier, temperaturforhold og mekanisk slid. Ved at vælge de relevante beskyttelsesforanstaltninger kan levetiden og pålideligheden af ​​olierørskruer i krævende olie- og gasindustri -applikationer forbedres markant.