Hvordan kan ydelsen af ​​bildele skruer forblive stabile i miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed?

I høje temperatur og høje luftfugtighedsmiljøer, ydelsen af Automotive dele skruer vil møde en række udfordringer, herunder materialestyrke, korrosionsbestandighed, trådfriktion og anti-aldringsevne. For at sikre stabilitet og langvarig pålidelighed af skruer i sådanne hårde miljøer skal der træffes en række foranstaltninger under design- og fremstillingsprocessen. Her er nogle nøgleteknologier og designløsninger:

1. Materialeudvælgelse og varmebehandling
Højtemperaturresistente materialer: I miljøer med høj temperatur kan konventionelle materialer anneforme, deformere eller miste styrke, så det er nødvendigt at vælge specielle legeringer eller stål med høj temperatur, der kan modstå høje temperaturer. For eksempel, rustfrit stål (såsom 304, 316), titanlegeringer, høje temperaturlegeringer (såsom inkonel) osv., Har disse materialer god høj temperaturoxidationsmodstand og mekanisk styrke og er egnede til arbejdsmiljøer med høj temperatur.

Varmebestandig behandling: Skruens høje temperaturresistens kan forbedres gennem varmebehandlingsprocesser (såsom hærdning, annealing osv.). Behandling af høj temperatur kan ikke kun øge skruerne, men øger også deres korrosionsmodstand og træthedsmodstand, hvilket sikrer, at deres ydeevne ikke falder ved høje temperaturer.

2. Korrosionsbestandig design
Overfladebelægning og plettering: For at forbedre korrosionsbestandigheden af ​​skruer i miljøer med høj fugtighed kan en række overfladebehandlingsteknologier bruges:
Galvanisering: Det kan give grundlæggende korrosionsbeskyttelse for skruer og er velegnet til våde miljøer.
Nikkelbelægning, krombelægning: Nikkel og krombelægning giver bedre korrosionsbestandighed, især i saltvand eller våde miljøer.
Keramisk belægning: Keramisk belægning kan tilvejebringe stærk korrosionsbeskyttelse for skruer i miljøer med høj temperatur og højlugthed, hvilket forhindrer oxidation og rust.
Polymerbelægning: Højtydende belægninger, såsom polytetrafluoroethylen (PTFE), kan i høj grad forbedre skruernes korrosionsbestandighed, især i ekstremt våde miljøer.
Korrosionsbestandige materialer: Korrosionsbestandige materialer kan vælges under design, såsom korrosionsbestandigt rustfrit stål (såsom 316L rustfrit stål) eller hot-dip galvaniseret stål, som kan opretholde langvarig stabilitet i høj humiditet og kemisk aggressive miljøer.
3. Anti-oxidation og anti-aging
Højtemperaturoxidation: I miljøer med høj temperatur kan ilt og fugt forårsage oxidation på overfladen af ​​skruematerialet, hvilket påvirker skruens mekaniske styrke og korrosionsbestandighed. For at undgå oxidation kan du bruge materialer med stærk oxidationsresistens (såsom titaniumlegering, inkonel) eller antioxidationsbelægninger (såsom krombelægning, aluminiumsbelægning).

Anti-aldringsdesign: Ved høje temperaturer kan skruens materiale ældre på grund af kontinuerlig eksponering for miljøer med høj temperatur, især i skruesamlinger lavet af ikke-metalliske materialer, såsom gummiforvaskere eller tætninger. Når du designer, kan du overveje at bruge materialer med god aldring af aldring af høj temperatur, såsom silikonesætninger og aldringsresistent plast med høj temperatur.

4. tråddesign og smøring
Tråd Anti-sliddesign: I miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed er den gevindstigede del modtagelig for korrosion og slid, hvilket resulterer i løse skrueforbindelser. For at forhindre dette problem kan du bruge et tråddesign med høj styrke og vælge materialer med høje antifriktionsegenskaber, såsom overfladehærdede tråde, til at reducere friktion og forlænge levetiden.

Smøring og selvsmøringsdesign: For at undgå friktionsskader mellem skruen og møtrikken kan du bruge fedtemperaturfedt (såsom polytetrafluoroethylenfedt) på trådoverfladen eller designe den til en selvsmørt skrue for at sikre, at tråden kan opretholde god mobilitet og reducere slid under høje temperaturforhold.

Oliefrie smørematerialer: Nogle høj-temperatur-selvsmørematerialer (såsom kulfiber eller grafitbaserede materialer) kan integreres i designet af skruer for at undgå problemet med fedtfejl på grund af miljømæssig fugtighed og høj temperatur.

5. Anti-Fatigue og højtryksresistent design
Træthedsresistens: I miljøer med høj temperatur og højlagthed udsættes skruer ofte for gentagne belastninger, så der bør rettes særlig opmærksomhed på træthedsmodstand. Vælg materialer med god træthedsgrænser (såsom højstyrke-legeringsstål) og forbedrer deres træthedsliv gennem passende varmebehandling og overfladestyrke-teknologier (såsom karburering, nitriding osv.).

Designoptimering: Hoved, tråd og den samlede strukturelle design af skruen skal tage hensyn til påvirkningen af ​​træthedsbelastninger for at undgå stresskoncentration og øge skruens levetid.

6. Forseglingsdesign og vandtæt funktion
Forseglingspakning: I miljøer med høj fugtighed er forseglingen af ​​skruer afgørende. For at forhindre fugt i at trænge ind i den tilslutningsdel af skruen, kan en tætningspakning eller O-ring bruges til at forbedre tætningseffekten. For specielle miljøer (såsom undervands- eller fugtige miljøer) kan korrosionsbestandige tætningsringe såsom fluororubberforseglingsringe bruges.

Vandtæt design: Designet af skruehovedet og tråd skal forhindre vandindtrængning. Når du designer, kan du overveje at bruge et vandtæt skruehoved med god tætningseffekt.

7. Modstand mod termisk ekspansion med høj temperatur
Termisk ekspansionskompensation: I et miljø med høj temperatur vil materialet udvide termisk. Når man designer, er det nødvendigt at overveje matchning af de termiske ekspansionskoefficienter for skruer og stik for at undgå at løsne eller skade på forbindelsen på grund af inkonsekvent udvidelse af forskellige materialer.

Termisk ekspansionskompensationsdesign: For nogle miljøer med ekstreme temperaturændringer kan en termisk ekspansionskompensationsmekanisme designes, såsom et teleskopisk stik eller elastisk element, for at tilpasse sig de dimensionelle ændringer forårsaget af temperaturændringer.

8. Test af kvalitetskontrol og pålidelighed
Miljøforsøg: Under produktionsprocessen med skruer udføres strenge miljømæssige tilpasningsevne-tests, herunder høje temperaturtest (såsom langvarige tests i miljøer over 150 ° C) og høje luftfugtighedstest (såsom saltspray-test, våde varmetest osv.) For at sikre ydelsen af ​​skruer i forskellige miljøer.

Træthed Livstest: Til applikationer i miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed udføres træthedslivstest af skruer for at evaluere ydelsen af ​​skruer i langvarig brug.

I miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed er nøglen til at sikre den stabile ydeevne af bildelseskruer til rimeligt at vælge høje temperaturresistente materialer, korrosionsbestandig overfladebehandling, anti-fatigue-design og optimere smørings- og tætningsopløsninger. Derudover kan den gennem videnskabelig design, streng fremstillingsproces og tilstrækkelig test af miljøtilpasningsevne sikre, at skruerne kan arbejde pålideligt i lang tid i barske miljøer.